Круглошлифовальные станки с ЧПУ 3М193 CNC - 3М198 CNC

Круглошлифовальные станки с ЧПУ 3М193 CNC - 3М198 CNC предназначены для наружного шлифования цилиндрических, конических, выпуклых и вогнутых поверхностей валов длиной до 8 000 мм и весом до 10 тн.

Особенности

Тяжелые круглошлифовальные станки с ЧПУ (CNC) высокого класса точности обладают такими преимуществами:

• управления с одного главного пульта. Свободное программирование и редактирование программ с рабочего места.
• программирование формы шлифуемой поверхности вала, технологии и режимов шлифования.
• индикация ошибок оператора и сбоев в работе узлов, агрегатов и аппаратуры станка в виде текстовых сообщений на экране пульта.
• автоматическое шлифование вала по программе ЧПУ (без участия оператора).
• непрерывная подача шлифовального круга при продольном шлифовании для компенсации его износа.
• автоматический быстрый отвод-подвод шлифовального круга после прекращения процесса шлифования и при его возобновлении.
• цикл шлифования – черновое шлифование с компенсацией износа шлифовального круга, первое чистовое шлифование, второе чистовое шлифование, выхаживание.

Конструктивное исполнение

В состав круглошлифовальных станков с ЧПУ 3М193 CNC - 3М198 CNC входит:

• Шлифовальная бабка:
  • состоит из двух частей – верхней и нижней. Верхняя часть, в которой выполнен шпиндельный узел шлифовального круга с приводным электродвигателем, качается относительно оси, закрепленной на нижней части под осью шпинделя.
• Механизмы поперечных подач (координата «Х»):
  • Передача «винт-гайка качения» с приводом от серводвигателя переменного тока. Обеспечивает все виды подач и быстрый отвод-подвод шлифовального круга на фиксированное значение.
  • «Электрический» маховик для поперечных подач.
• Механизм продольного перемещения столов (координата «Z»):
  • Передача «винт-гайка качения» с приводом от серводвигателя переменного тока.
  • «Электрический» маховик для ручного перемещения столов.
• Механизм тонкого поперечного перемещения (качания) шлифовального круга (координата «U»):
  • Качание верхнего корпуса шлифовальной бабки относительно нижнего – специальным механизмом тонких подач, представляющим собой передачу «винт-гайка качения» с приводом от серводвигателя переменного тока и рычажный механизм на выходе. Этот механизм обеспечивает формообразование профиля бочки валка любой формы, а также компенсацию износа шлифовального круга, погрешностей направляющих.
  • «Электрический» маховик для тонкого перемещения шлифовального круга.
• Станина и столы:
  • Передняя станина с продольными направляющими для нижнего стола.
  • Задняя станина, скрепленная с передней, для установки нижней подкладной плиты шлифовальной бабки.
  • Верхний поворотный стол для корректировки конусности при обработке в центрах станка.
  • Пара трения «тефлон- чугун» в направляющих нижнего стола (продольные подачи).
  • Обе станины, столы и обе подкладные плиты – жестко оребрённые отливки из серого чугуна.