Весы конвейерные тензометрические ВКТ
Весы конвейерные тензометрические ВКТ предназначены для определения производительности (текущего расхода) и суммарной массы сыпучего или кускового материала, транспортируемого на ленточном конвейере.
Область применения
Весы используются для непрерывного измерения массы любых сыпучих или кусковых материалов, транспортируемых ленточными конвейерами. Применяются для взвешивания угля, руды, щебня, песка, цемента, клинкера, удобрений, химикатов и других материалов в различных отраслях промышленности.
Устройство и принцип действия
Принцип работы весов ВКТ основан на определении полезной нагрузки в каждый момент времени и измерении скорости движения ленты конвейера для определения суммарной массы продукта, прошедшего через весы, и вывода полученной информации на весовой терминал.
Устройство весов: рама грузоприемного устройства конвейерных весов подвешена с помощью соединительных узлов на четырех тензодатчиках. Тензодатчики закрепляются на поперечных балках, встраиваемых в конвейер. Подвеска позволяет использовать весы на конвейерах с углом наклона до 20 градусов. Кабели от тензодатчиков соединены с суммирующей коробкой, которая подключена к нормирующему преобразователю по шестипроводной схеме. Датчик скорости преобразует перемещение ленты в импульсный сигнал, передаваемый по кабелю в нормирующий преобразователь. Зону установки тензодатчиков, суммирующей коробки, нормирующего преобразователя и кабельной проводки закрывает защитный кожух. Роликовые опоры, используемые для весов, являются штатными опорами конвейера. При помощиконвейерных весов, подключенных к персональному компьютеру (ПК), ведется учет пропущенного через конвейер материала, контролируется время/режим работы конвейера (пуск/стоп конвейера, производительность конвейера за смену, сутки и т.д.).
Возможна модернизация механических конвейерных весов путём замены механического счётного устройства на электронное.
Параметры | Значения |
Диапазон измерения, т/ч | 5...3000 |
Предел допустимой погрешности при полной загрузке конвейера, % от измеренной массы:
|
±1 ±0,5 |
Ширина конвейера, м | 0,3...2 |
Максимальная скорость ленты конвейера, м/с | 5 |
Наибольшая линейная плотность взвешиваемого материала (НЛП), кг/м | 5...1000 |
Наименьшая линейная плотность взвешиваемого материала, кг/м | 20% от НЛП |
Аналоговый выход | токовая петля 4– 20 мА |
Цифровой выход | последовательный интерфейс RS-232C для связи с ПК |
Релейный выход | замыкание "сухого" контакта при превышении максимального уровня загрузки конвейера |
Максимальное расстояние от конвейера до весового терминала, м | 100 |
Рабочий температурный диапазон грузоприемного устройства, С | -30...+50 |
Рабочий температурный диапазон весового терминала, С | -10...+40 |
Параметры электропитания | 190...240В, 50 Гц |
Время непрерывной работы весов | не ограничено |
Средний срок службы, лет | 10 |
Комплектность
В стандартный набор поставки конвейерных тензометрических весов ВКТ входит:
- грузоприемная платформа с роликовыми секциями и силоизмерительными тензодатчиками фирмы Flintec со степенью защиты IP67;
- блок нормирующего преобразователя;
- датчик скорости ленты;
- весовой терминал с ЖК дисплеем (может быть расположен у конвейера или в диспетчерском помещении на расстоянии не более 100 м от конвейера);
- суммирующая коробка;
- комплект соединительных кабелей;
- программное обеспечение для ПК;
- паспорт, техническое описание и руководство оператора.
Заказать Весы конвейерные тензометрические ВКТ в Москве можно по телефону +7(495)182-77-48 или Email info@bronic.ru. Наличие, сроки доставки и актуальную цену Вам сообщат при звонке или по запросу наши менеджеры.